緊固件的生產(chǎn)制造流程中，首先的一歩是原材料成型，成型的通常加工工藝便是冷墩或是擠壓加工。冷墩加工工藝是金屬材料壓力加工，是在常溫下下對金屬材料產(chǎn)生外力作用，在模具內部結構成型，緊固件的復雜性對模貝的精密度和復雜性有不太一樣的標準。

緊固件的成型，不單單是冷鐓1種方法，在冷鐓流程中，不僅鐓粗形變外，還有正、反擠壓、復合擠壓、沖切、輾壓等多種多樣形變方法。冷鐓（擠）的好處許多，比較適用于批量生產(chǎn)的緊固件、特殊性件生產(chǎn)制造場景。

大家也是清楚非標緊固件是相對于標準件來說而言，非標準緊固件指的是不必與標準相對應的緊固件，即不是嚴苛標準規(guī)格型號的緊固件，可以自主調節(jié)配搭，通常是由客戶明確提出實際的標準，再由緊固件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)這些數(shù)據(jù)信息和信息來生產(chǎn)制造的，通常非標準緊固件的制造成本要超過標準的緊固件。非標準緊固件的種類十分的多，恰好是是因為由于非標準緊固件的這種特點，因此非標準緊固件難以有規(guī)范化的分類管理。

標準緊固件和非標準緊固件最大的不太一樣便是沒有標準化，標準緊固件的構造、尺寸大小、畫法、標記等各個方面都有國家定下的嚴格規(guī)范，由專業(yè)廠生產(chǎn)制造常用的零部件，比較常見的標準緊固件有螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等。

非標準緊固件則不太一樣的，要是要購買非標準緊固件，通常應由買方提供技術規(guī)格型號、工程圖紙草樣等設計輸入，由廠家根據(jù)評定非標準緊固件的實現(xiàn)難度，并初階段計算非標準緊固件的成本費用、成批、制造周期時間等。